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利用增材制造技术直接制造金属功能零件已成为主要发展方向。目前金属3D打印成型工艺还是以SLM和EBM两种技术为主，那么这两种成型技术分别又有什么区别呢?

所以，在激光束焦点周围非常小的区域(通常直径小于几十微米)内，玻璃吸收激光并迅速熔化。该聚焦光束沿着所需的焊接路径进行扫描，以完成键合，就像其他形式的激光焊接一样。

在BrightLine Scan中，通过激光扫描仪引导激光束的任务是由通快的可编程PFO 20聚焦光学镜组完成的，它被集成到机器人的焊接光学镜组中。使用机器人和扫描仪的组合来引导光束，极大地提高了激光焊接过程的坚固性和灵活性。

激光熔化沉积成形属于增材制造技术，可实现零件的近净成形，因具有较少的去除量且可避免使用模具和大型锻压设备，因此可显著降低航天领域大型金属构件的制造成本和周期。

激光束熔化

纯铜增材制造新工艺-小激光光斑、细分、小层厚

近年来增材制造的发展，包括粉末床熔融（PBF）、粘结剂喷射（BJ）和定向能量沉积(DED) 使制造复杂的金属部件成为可能，包括纯铜部件和结构。 2021-11-06 激光束熔化增材制造 3D打印

一组研究人员使用微型 3D 打印制造了一种新的“超强、高延展性和超轻”钛基合金。来自香港城市大学 (CityU) 的团队表示，这项研究可能会产生更多具有“前所未有”结构和性能的合金，适用于结构应用。 2021-10-26 增材制造 3D打印激光束熔化

激光束的金属3D打印虽发展令人振奋，但仍然存在诸多缺陷，机械性能难以保证。LLNL的研究人员正在探索用贝塞尔光束进行光束整形，助力3D打印的优化、确保质量可控以及性能稳定。 2021-09-24 3D打印激光束熔化

激光束熔化(LBM)或激光粉末堆焊等增材制造工艺(3D打印)的优势在于，无需任何模具可以几近成形任何复杂结构的制造过程。从单件生产到小批量生产复杂几何结构拓扑优化的组件，对航空航天工业、医疗技术、模具制造以及汽车工程领域的吸引力正在与日俱增。 2021-09-24 3D打印增材制造激光束熔化

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