无损检测
无损检测作为一项保证产品质量与设备运行安全必不可少的重要技术，在各国航空、航天、军工、铁路、核电、冶金、特种设备、汽车制造、石油化工等领域得到了广泛应用。
2021-11-24
无损检测超声检测X射线探伤
当前建筑钢结构工程无损检测的对象是钢结构材料本身以及焊缝，主要问题就是缺陷，分为表面和内部缺陷两种。
2021-11-22
无损检测X射线伽马射线
由于无损检测具有非破坏性、互容性、动态性和严格性等特点，现如今已成为工业发展中必不可少的有效工具，在一定程度上反映出一个国家的工业发展水平。
2021-11-22
无损检测超声检测
超声波探伤，也称为超声波无损探伤，是一种通过使用高频声波来检测金属产品内部缺陷的方法，用于超声波探伤的频率比人类听觉极限高很多倍。
2021-11-18
超声波探伤无损检测
经过100多年的发展，X射线成像技术已经形成了一个相对完整的X射线无损检测技术体系。为了满足这些需求，新的检测技术也在不断创新，采用X射线在线检测技术。
2021-11-16
无损检测X射线
利用X射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损检测方法。X射的气孔、夹线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中渣。未焊透等体积性缺陷。
2021-11-14
X射线探伤无损检测
2021年11月3日，“2020年度国家科学技术奖励大会”在北京人民大会堂举行，并正式揭晓了2020年度国家科学技术奖评选结果。其中，“道路与桥梁多源协同智能检测技术与装备开发”成果获2020年度国家科学技术进步奖二等奖!
2021-11-12
无损检测
在无损检测领域，工业CT检测和X射线检测都使用X射线检测物体内部。工业CT是工业计算机断层扫描成像，可以清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、构成、材料和缺损，而不会损坏被检测物体。X射线成像检测机的工作原理主要是利用X射线的穿透作用。X射线波长短，能量特别大。
2021-11-12
无损检测X射线探伤工业CT
无损检测是指在不损坏工件的前提下，对工件进行检测的方法，也称为非破坏性检测。随着现代科学技术的发展，射线、超声、红外、电磁等原理技术已经应用于无损检测领域，是结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
2021-11-12
无损检测X射线
在中国航天科技集团八院804所，一项契合批量生产模式的X射线快速检测系统，已成功应用于宇航型谱组批投产产品的X射线检测，检测产品总数近20000个，系统使用方便、编程便捷，原来需要183天完成的检测现在缩短至59天，效率同比提升209%!
2021-11-11
X射线无损检测
无损检验技术的结果将有助于确定一条能查明导致电容器失效根本原因的途径。X光作为一种经常使用的无损检测技术可以检查电容器的内部结构及其任何异常状态。随着X光分辨率的改善和计算机运行速度加快，X射线无损检测设备成为了分析电容器内部结构的一种有益的工具。
2021-11-10
无损检测X射线装置X射线
无损检测（NDT）领域，主要有工业CT检测和X射线检测两种检测方法，它们都是用X射线来检测物体内部的，那么，X射线是如何产生的？
2021-11-08
工业CT无损检测X射线探伤
作为一种实用的无损检测技术，工业CT在航空、石油、钢铁、机械、汽车、采矿、化石、文物等领域得到了广泛的应用，可实现对工件内部结构的精确检测。
2021-11-06
无损检测工业CT
红外热波成像技术具有适用性广、非接触式测量、检测速度快、检测精度高、便于定性定量分析以及显示直观等突出特点，目前已被应用于航空航天、石油石化、电力和建筑等领域，并逐渐被推广应用到文物无损检测。
2021-11-05
无损检测
所谓工业γ射线探伤（也称工业照相）就是利用放射源发出的γ射线具有穿透性的特性，用于检验大型铸件或管道焊接的质量，实现无损检测的目的。
2021-11-05
无损检测X射线探伤伽马射线
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