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无损检测

相控阵超声检测技术概述及其发展和相关标准

相控阵超声检测技术是上世纪90年代出现的先进超声检测技术，该技术是通过对换能器阵列不同单元在发射或接收声波时施加不同时间延迟规则(聚焦法则)，实现超声声束移动、偏转和聚焦等功能的超声成像检测技术。 2022-07-12 超声检测无损检测

中药材品质无损检测技术研究进展

无损检测包括X射线技术、计算机视觉技术、核磁共振技术、近红外光谱技术、高光谱成像技术、太赫兹光谱技术等。 2022-07-08 无损检测

全球首堆“玲龙一号”反应堆厂房钢制安全壳上部筒体吊装成功

作为全球首堆，小堆示范项目建设无可借鉴经验。项目团队以高质量精细化管理为抓手，强化项目整体策划，采取“接力棒”式的工程统筹管理模式，将任务层层分解，抓细落实，保障上部筒体拼装、无损检测等各项工作稳步有序推进，使上部筒体吊装具备提前吊装条件。 2022-07-07 无损检测

工业CT检测结果的影响因素及质量保证方法

工业CT(计算机断层扫描)作为一种先进的无损检测技术已广泛应用于航空、航天、军工、国防等领域，这些领域对产品的质量要求较为严格，产品的内部结构、有无缺陷以及缺陷的类型与大小直接影响对产品合格与否的判定。 2022-07-03 工业CT无损检测

志同道“核” 共铸华龙——华东监督站与漳州能源进行无损检验技术交流活动

后续，华东监督站将结合监督检查工作，继续深入开展“我为群众办实事”活动，加强各单位之间的经验反馈和沟通交流，传递“核安全责任重于泰山”的理念，身体力行“严慎细实”的作风，不断提升漳州核电厂安全质量管理水平，助力华龙机组批量化建设。 2022-06-30 无损检测

全国首台新型相控阵钢轨探伤车开启正线试验

检测部分包含设备间、检测间、会议间3个功能区域。设备间主要用于探伤系统耦合液的储存及驱动控制，内设2个耦合水箱，全车共4个耦合水箱可储存6吨耦合液;检测间具有探伤、巡检操作、伤损标定、超声波数据采集、微机处理、数据回放等功能;会议间配备4台投屏装置，可实现数据投屏分析功能。 2022-06-27 无损检测超声波探伤X射线探伤

工业CT揭秘玛丽女王的秘密

研究人员的具体做法是：先用CT设备扫描这些信件，生成三维模型，再利用切片技术和人工智能算法识别并区分密封信件的每一层。由于大部分墨水和信纸形成了不同的分辨率差异，从而使信里的内容得以展现。 2022-06-22 工业CT无损检测

工业超声波检测无损检测行业发展趋势、机遇及政策环境

工业无损检测是利用超声波、射线、电磁波、渗透等方法，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，对被检对象的状态(如合格与否、剩余寿命等)做出评价，是一种保障产品质量的无可替代的检测手段。 2022-06-19 无损检测超声检测

核电站视频无损检测图像质量分析，保障核安全

随着煤炭、石油、天然气等化石能源的日渐消耗以及中国碳达峰、碳中和“双碳”目标的提出，零碳能源的建设在我国的能源发展中有着举足轻重的意义，核电产业也因此迎来了前所未有的发展机遇。无损检测技术在核电站的役前和在役检查中的使用对保障核安全有着极为重要的意义。 2022-06-02 无损检测

丹东华日公司获辽宁省专精特新“小巨人”企业及专精特新产品(技术)认定

丹东华日公司是集研发、生产、销售X射线无损检测设备及自动化检测系统于一体的国内专业化公司，是国家级高新技术企业及辽宁省新兴技术领军企业、知识产权优势企业、智能制造示范企业。 2022-05-30 无损检测X射线检测

谈谈水利工程质量的无损检测技术，包含核技术超声波检测技术

应用超声波检测技术的主要优势是能够形成瞬间应力波反馈，可以显著提升检测的效率。此外，超声波检测技术还具备成本低、无害以及应用范围广等众多优势，因此在各类工程质量检测中得到了广泛的应用。 2022-05-30 无损检测超声检测

探伤能手“王大拿”

钢轨探伤是一项极其重要的工作，也是确保铁路运输安全畅通的重要防线。作为铁路钢轨“B超”医生，王建科深知肩上责任重大，他每天和工友们用脚步丈量线路，精检细测每一寸钢轨，为保证铁路安全运输畅通起着至关重要的作用。 2022-05-26 无损检测

无损检测揭秘“马踏飞燕”铸造工艺

利用DZ-9/30000型驻波电子直线加速器和Yxlon Smart Evo 300D型X射线探伤机对铜奔马进行金属射线探伤，通过造影图像分析。 2022-05-26 无损检测

如何强化无损检测工作的数据准确性

对于无损检测公司而言，检验检测数据的准确性直接体现了一个检测机构的水平高低，更关乎一个检测公司的生存与发展，同时也关乎一个公司在行业内的市场公信度及对应的技术服务是否真实、准确、可靠。因此有必要通过无损检测的过程参量，对数据的强化进行有效分析。 2022-05-23 无损检测

核电站蒸汽发生器用690镍基合金传热管制造过程中的无损检测超声涡流检测

是在最终矫直及带式抛光之后进行超声涡流联合检测，此时可称为直管外涡流检测，其主要目的是检测钢管外壁缺陷。此时应注意由于端部效应，传热管两端存在一定的盲区，应在最终成品上切除。 2022-05-16 无损检测超声检测
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